Um secador centrífugo é instalado na reciclagem de escória de lítio de uma oficina de catalisadores na província de Henan. Seu princípio de funcionamento é semelhante ao da secadora de uma máquina de lavar doméstica. É especialmente responsável pela desidratação e secagem do carbonato de lítio, produto que contém muita água. O secador foi originalmente equipado com um motor assíncrono de 4-pólos de 5,5 kW e a velocidade do cilindro de secagem era de cerca de 1.200 r/min, mas o efeito de secagem não era ideal. Posteriormente, a velocidade foi aumentada (1600r/min) e a potência do motor foi aumentada (7,5kW). Embora o efeito de desidratação tenha sido bom, o motor frequentemente desarmava devido à sobrecarga.
Após inspeção e medição, a corrente operacional do motor atingiu 30A após a partida, o que durou cerca de 2 minutos, e então a corrente caiu e se estabilizou em cerca de 10A. Isso porque no início da partida do motor o produto apresenta alto teor de água, portanto a carga é pesada e a corrente de operação do motor também é grande. Após a desidratação, a carga é reduzida e a corrente de operação do motor também é reduzida. Na prática, o motor fica sobrecarregado apenas durante um período em que o produto apresenta alto teor de água. Imaginamos: se pudermos usar um inversor de frequência variável (VFD) para fazer o motor funcionar em uma velocidade mais baixa durante um período de tempo em que o produto tem um alto teor de água, para que ele possa primeiro remover um pouco de água e depois aumentar o velocidade do motor quando sua carga é reduzida; ou estender adequadamente o processo de partida do motor, durante o longo processo de partida do motor, primeiro remova um pouco de água do produto e, em seguida, o motor entra em operação normal para garantir o efeito de desidratação. Foi utilizado o Fuji VFD, e o plano de estender o tempo de partida do motor foi utilizado, para que não haja necessidade de repetir a linha de controle, e o botão de controle do motor original possa ser utilizado.
Melhoria dos problemas existentes
Logo após o dispositivo de controle de velocidade de frequência variável ser colocado em uso, o secador frequentemente apresentava um sinal de falha de sobretensão durante o processo de desligamento. Assim que aparecer um sinal de falha de sobretensão, o sinal de falha deverá ser reinicializado antes de poder continuar a operar. Existem duas maneiras de parar a secadora: desligamento livre e desligamento do freio. O sinal de falha de sobretensão aparece 3 a 5 segundos após o motor parar livremente, ou seja, o botão de parada é pressionado.
A análise mostra que o secador centrífugo possui um grande momento de inércia. Quando para livremente, o motor desacelera de acordo com o tempo de desaceleração definido no VFD, mas a centrífuga ainda funciona na velocidade original. O motor é forçado a funcionar a uma velocidade superior à frequência de saída correspondente. Neste momento, o motor está realmente funcionando no estado de gerador, então o motor envia energia de volta ao VFD.
O inversor corta imediatamente a energia para suas próprias necessidades de proteção e envia um sinal de falha de sobretensão. Quando o freio para, a velocidade da centrífuga é rapidamente reduzida, o que não fará com que o motor funcione no estado de gerador, portanto não haverá falha de sobretensão. Se o tempo de desaceleração do motor for prolongado adequadamente, o problema de falha de sobretensão será resolvido, mas é muito desfavorável para a parada do freio do secador. Porque depois de pressionar o botão de parada, o motor não é realmente desligado, mas está em processo de diminuição gradual da tensão. Neste momento, é utilizada a frenagem mecânica, que além de difícil de frear, pode causar falha de sobrecorrente no motor durante o processo de desligamento. Utilizamos o método de estacionamento gratuito mais frenagem mecânica para melhor solucionar este problema.