A programação de uma interface humana - máquina (HMI) é uma tarefa crucial que preenche a lacuna entre os operadores e os processos industriais. Como fornecedor de HMI, testemunhei em primeira mão o significado de HMIs bem programados para aumentar a eficiência operacional, a segurança e a produtividade. Neste blog, vou compartilhar algumas idéias em profundidade sobre como programar um HMI de maneira eficaz.
Compreendendo o básico da programação da HMI
Antes de se aprofundar no processo de programação, é essencial entender o que é um HMI e seu papel nos contextos industriais. Um HMI é uma interface do usuário que permite que os operadores interajam com máquinas, sistemas ou processos. Ele pode exibir dados reais - tempo, receber informações dos operadores e controlar várias funções.
A primeira etapa na programação de um HMI é definir os requisitos. Isso envolve colaborar com usuários finais, engenheiros e outras partes interessadas para entender suas necessidades. Que tipo de dados precisa ser exibido? Que ações os operadores devem executar? Existem requisitos de segurança específicos? Responder a essas perguntas ajudará você a criar um roteiro claro para o projeto de programação.
Selecionando o software de programação certo
Existem várias opções de software de programação disponíveis para HMIS, cada uma com seus próprios recursos e recursos. Algumas opções populares incluem a Siemens WINCC, a Rockwell Automation FactoryTalk View e a Mitsubishi Electric GT Designer. Ao selecionar um software, considere fatores como compatibilidade com seu hardware HMI, facilidade de uso e complexidade do projeto.
Nossa empresa oferece uma variedade de HMIs, incluindoHMI industrial, que são compatíveis com uma variedade de software de programação. O software escolhido deve suportar os protocolos de comunicação necessários para se conectar ao seu equipamento industrial. Os protocolos comuns incluem Modbus, Profibus e Ethernet/IP. Verifique se o software pode lidar com as taxas de transferência de dados e os requisitos de segurança do seu sistema.
Projetando a interface do usuário
A interface do usuário (UI) é a face do HMI. Uma interface do usuário bem projetada pode melhorar significativamente a experiência do operador e reduzir a probabilidade de erros. Ao projetar a interface do usuário, lembre -se dos seguintes princípios:
- Simplicidade: A interface do usuário deve ser fácil de entender e navegar. Evite desordem a tela com muita informação. Use rótulos claros, ícones e cores para transmitir informações de maneira eficaz.
- Consistência: Mantenha a consistência no layout, esquema de cores e funcionalidade em todas as telas. Isso ajuda os operadores a se familiarizarem com o HMI rapidamente.
- Visibilidade: Certifique -se de que todas as informações importantes sejam visíveis de relance. Use tamanhos de fonte apropriados e contraste para facilitar a leitura do texto e dos gráficos.
Por exemplo, se você estiver programando um HMI para um processo de fabricação, convém projetar uma tela principal que exiba o status geral da linha de produção, como taxa de produção, temperatura e pressão atual. As telas para baixo - podem ser usadas para fornecer informações mais detalhadas sobre componentes ou processos específicos.
Programação da funcionalidade
Depois que a interface do usuário é projetada, é hora de programar a funcionalidade do HMI. Isso envolve escrever código para executar tarefas como aquisição de dados, lógica de controle e manipulação de alarme.
- Aquisição de dados: O HMI precisa se comunicar com o equipamento industrial para coletar dados reais - tempos. Isso pode ser feito usando os protocolos de comunicação mencionados anteriormente. O software de programação geralmente fornece funções ou bibliotecas para simplificar o processo de aquisição de dados. Por exemplo, você pode usar as funções MODBUS para ler dados de um PLC (controlador lógico programável).
- Lógica de controle: O HMI pode ser usado para enviar comandos de controle para o equipamento industrial. Isso requer que a gravação do código implemente a lógica de controle. Por exemplo, se você deseja iniciar ou parar um motor, precisará enviar o comando apropriado para o PLC através do HMI.
- Manuseio de alarme: Os alarmes são uma parte importante de um HMI. Eles notificam os operadores quando algo dá errado no sistema. Você precisa programar o HMI para detectar condições de alarme, exibir mensagens de alarme e tomar ações apropriadas. Por exemplo, se a temperatura em um processo exceder um determinado limite, o HMI poderá exibir uma mensagem de alarme e enviar uma notificação ao dispositivo móvel do operador.
Testes e depuração
Depois de programar o HMI, é crucial testar e depurar completamente o sistema. Isso envolve simular diferentes cenários e verificar se o HMI se comportar conforme o esperado.
- Teste de unidade: Teste funções e componentes individuais do HMI para garantir que eles funcionem corretamente. Por exemplo, teste a função de aquisição de dados, verificando que o HMI pode receber dados precisos do equipamento industrial.
- Teste de integração: Teste o HMI em combinação com o equipamento industrial para garantir comunicação e interação perfeitas. Verifique se os comandos de controle são enviados e recebidos corretamente e se o manuseio de alarme funcionar como pretendido.
- Teste de aceitação do usuário: Envolva o final - os usuários no processo de teste. Eles podem fornecer feedback valioso sobre a usabilidade e funcionalidade do HMI. Faça os ajustes necessários com base em seus comentários.
Implantação e manutenção
Depois que o HMI é testado e aprovado, é hora de implantá -lo no ambiente industrial. Isso envolve a instalação do hardware HMI, a definição das configurações de comunicação e o upload do software programado.
Após a implantação, é necessária manutenção regular para garantir que o HMI continue operando sem problemas. Isso inclui atualizações de software, inspeções de hardware e solução de problemas de quaisquer problemas que possam surgir.
Nós também oferecemosHMI 10 polegadaseHMI 7 polegadasOpções, adequadas para diferentes aplicações industriais. Esses HMIs são projetados para serem duráveis e confiáveis, e nossa equipe pode fornecer suporte para programação, implantação e manutenção.
Conclusão
Programar um HMI é uma tarefa complexa, mas gratificante. Seguindo as etapas descritas neste blog, você pode criar um HMI que atenda às necessidades de seus processos industriais e aprimore a experiência do operador. Como fornecedor de HMI, estamos comprometidos em fornecer HMIs de alta qualidade e apoiar nossos clientes durante todo o processo de programação e implantação.
Se você estiver interessado em comprar nossos HMIs ou precisar de assistência com a programação da HMI, não hesite em entrar em contato conosco para uma discussão sobre compras. Estamos ansiosos para trabalhar com você para otimizar suas operações industriais.
Referências
- Smith, J. (2020). Industrial Human - Interfaces de máquinas: design, desenvolvimento e implantação. Editora: ABC Publishing.
- Brown, A. (2019). Programação HMIS para automação industrial. Journal of Industrial Automation, 15 (2), 45 - 52.